蜂巢能源宣布其位于泰國的電池工廠正式進入批量交付階段，標志著公司在東南亞市場的布局取得重要突破。該工廠依托先進的數字技術服務體系，實現了生產流程的智能化管理和供應鏈的高效協同，為當地新能源汽車產業注入了強勁動力。

作為蜂巢能源首個海外規?；a基地，泰國工廠總投資額超過50億泰銖，設計年產能達15GWh，主要生產動力電池及儲能系統。工廠采用工業互聯網平臺實現全鏈路數據采集與分析，通過人工智能算法優化生產參數，使產品良率提升至98%以上。數字孿生技術的應用讓工程師能夠遠程監控設備狀態，提前預判維護需求，大幅降低了運營成本。

在供應鏈管理方面，工廠部署了區塊鏈溯源系統，確保從原材料采購到成品出庫的全流程可追溯。通過與當地合作伙伴的數據互聯，實現了訂單響應時間縮短40%，庫存周轉率提升25%的顯著成效。目前工廠已與多家東南亞主流車企達成合作，首批產品將應用于泰國本土生產的電動車型。

蜂巢能源CEO楊紅新表示：“泰國工廠的批量交付是公司全球化戰略的重要里程碑。我們通過數字化手段實現了海外工廠的快速落地和高效運營，這種‘技術+制造’的雙輸出模式將為后續的歐洲、北美工廠建設積累寶貴經驗。”

業內專家指出，蜂巢能源泰國工廠的成功實踐，展現了中國新能源企業在輸出產能的更實現了智能制造標準和管理體系的海外落地。隨著RCEP協定全面生效，這種以數字化為支撐的產能合作模式，有望成為中國制造業出海的新范式。